衛(wèi)生型電磁流量計
發(fā)布時間:2021-03-19瀏覽次數(shù):0
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電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均流速V的乘積,電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
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在圖1-1中,當導電流體以平均流速V()通過裝有一對測量電極的一根內(nèi)徑為D()的絕緣管子流動時,并且該管子處于一個均勻的磁感應(yīng)強度為B(T)的磁場中。那么,在一對電極上就會感應(yīng)出垂直于磁場方和流動方向的電動勢(E)。由電磁感應(yīng)定律可寫做(1)式: |
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電路工作原理圖
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卡箍接頭/螺紋連接頭 2.卡箍/鎖緊螺母 3. 卡箍連接法蘭/螺紋連接法蘭 |
4.轉(zhuǎn)換器 5.接地螺釘 6.磁路板 7.電極 8 勵磁線圈 |
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1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長; |
2.無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象; |
3.無機械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)程控系統(tǒng); |
4.測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數(shù)的影響; |
5.傳感器與表頭連接處單獨設(shè)計的密封件,可防止外界濕氣從連接處進入表頭和傳感器; |
6.勵磁線及電極線均采用優(yōu)質(zhì)的單芯屏蔽線,可降低干擾,提高信號的潔凈度,從而提高測量精度; |
7.具有雙向流量測量,雙向總量累計功能,內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積值,反向累積值及差值積算量; |
8.頻率可編程低頻三值波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗低; |
9.采用新型32位ARM+CPLD集成度高,運算速度快,計算精度高; |
10.全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠; |
11.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,效率高,溫升小,EMC性能好; |
12.中英文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂; |
13.高清晰度寬溫型OLED顯示; |
14.使用智能化判斷,不采用測量修正設(shè)置,空管報警與電極檢測應(yīng)用更加便捷。 |
15.******的“粗大誤差處理”技術(shù),能夠切除漿液等流體測量尖狀干擾,減小輸出跳動,保持高精度測量并使輸出更加穩(wěn)定; |
16.具有自檢與自診斷功能; |
17.新的鍵盤處理方式,避免鍵盤操作影響測量??梢赃M、退位操作菜單,使參數(shù)設(shè)置更加便捷; |
18.采用AD421電流專用芯片使得4-20mA電流輸出更加穩(wěn)定。 |
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1.傳感器技術(shù)參數(shù)
名稱 |
Focmag3301衛(wèi)生型電磁流量計 |
公稱通徑 |
DN10-DN150 |
介質(zhì)電導率 |
≥5uS/cm |
精確度 |
0.5 級、1.0 級 ( 隨口徑區(qū)分 ) |
流速范圍 |
0.5-10m/s 推薦1-5m/s |
環(huán)境溫度 |
傳感器:(-40~+80)℃,轉(zhuǎn)換器:(-l5~+50)℃ |
介質(zhì)溫度 |
≤100℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯(F46) PFA |
電極材料 |
316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B |
壓力等級 |
PN1.6MPa 特殊規(guī)格訂貨時請注 |
殼體材質(zhì) |
304不銹鋼 316不銹鋼 |
安裝形式 |
一體式;分體式 |
通訊 |
RS485(Modbus協(xié)議)、HART |
輸出信號 |
全隔離(4-20mA電流、脈沖、上下限報警) |
負載電阻 |
4-20mA是0-750Ω |
消耗功率 |
≤15W |
電源 |
220V AC 50HZ、24V DC |
顯示器顯示 |
瞬時流量、流速、百分比、空管比、正.反向累積、報警顯示 |
防護等級 |
IP65 IP68(需特殊定制) |
防爆等級 |
ExⅡBT6 Gb |
電器接口 |
M20*1.5 |
2.測量范圍
口徑(mm) |
測量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
測量范圍(m3/h) |
DN10 |
0.14 ~ 1.40 |
DN50 |
3.35~ 70.65 |
DN15 |
0.32 ~ 6.36 |
DN65 |
5.97~ 119.40 |
DN20 |
0.57~ 11.30 |
DN80 |
9.04~ 180.86 |
DN25 |
0.88~ 17.66 |
DN100 |
14.13 ~ 282.60 |
DN32 |
1.45~ 28.94 |
DN125 |
22.08~ 441.56 |
DN40 |
2.26~ 45.22 |
DN150 |
31.79~ 635.85 |
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注:以上尺寸為參考尺寸,如有特殊選型該值可能會有所不同
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衛(wèi)生型電磁流量計外形及安裝尺寸 (卡箍標準為ISO標準) |
公稱通徑DN |
壓力 等級 |
卡盤 規(guī)格 |
螺紋R |
螺紋型 總長L |
卡箍型總長L |
高度H |
參考重量kg |
15 |
PN16 |
50.5 |
G1/2 |
330 |
250 |
190 |
10 |
20 |
PN16 |
50.5 |
G3/4 |
380 |
250 |
190 |
10 |
25 |
PN16 |
50.5 |
G1 |
420 |
250 |
200 |
10 |
32 |
PN16 |
50.5 |
G1¼ |
440 |
260 |
205 |
11 |
40 |
PN16 |
50.5 |
G1 1/2 |
460 |
260 |
215 |
12 |
50 |
PN16 |
64 |
G2 |
480 |
260 |
220 |
15 |
65 |
PN16 |
77.5 |
— |
— |
280 |
240 |
16 |
80 |
PN16 |
91 |
— |
— |
300 |
255 |
18 |
100 |
PN16 |
119 |
— |
— |
320 |
270 |
20 |
125 |
PN16 |
145 |
— |
— |
350 |
300 |
25 |
150 |
PN16 |
167 |
— |
— |
380 |
330 |
30 |
1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標準型傳感器 |
2.其他未列出的壓力等級,尺寸可能會不同 |
3.對于口徑較小的傳感器,表頭的尺寸可能大于傳感器 |
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1.襯里的選擇
襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
一體型 |
分離型 |
聚四氟乙烯(F4) |
1.是化學性能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕 |
2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 |
3.抗負壓能力不如聚氯丁橡膠 |
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70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) |
2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
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聚全氟乙丙類烯(F46) |
1.F46的耐化學穩(wěn)定性與聚四氟乙烯相似,具有優(yōu)異的耐化學穩(wěn)定性 |
2.F46與聚四氟乙烯相比,硬度及抗拉強度略有提高 |
3.耐熱性能不如聚四氟乙烯 |
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1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) |
2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
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2.電極的選擇
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化類的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗 |
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1.安裝要求 |
1.1 通用要求 |
a、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便,在流量計周圍需保留足夠的空間 |
b、避免流量計安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所 |
c、流量計應(yīng)安裝在室內(nèi),如安裝在室外,應(yīng)避免陽光直射,必要時請安裝防曬裝置 |
d、避免流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中 |
e、避免流量計安裝在有強振動源、強磁場的場所 |
1.2 工藝管要求 |
a、 上、下游工藝管的內(nèi)徑與流量計的內(nèi)徑應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(DN:流量計內(nèi)徑;D:工藝管內(nèi)徑) |
b、工藝管與流量計需同心,同軸偏差不大于0.05DN |
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